8.04 / .3165 Розгортка для направляючих клапанів

Розгортка для втулок клапанів 8,04 мм (0,3165") — інструмент для чистової обробки напрямних клапанів

Розгортка для напрямних клапанів Ø8,04 мм для прецизійної чистової обробки втулок клапанів у головках блока циліндрів двигуна.
Застосовується після свердління або чорнового розгортання для отримання остаточного розміру та якості поверхні.

Застосування:

Призначена для доведення (калібрування) напрямних клапанів в автомобільних, мотоциклетних та промислових двигунах.
Правильний діаметр напрямної забезпечує потрібний зазор між стрижнем клапана й втулкою, стабільне змащування та зменшений знос.

Що вона фактично робить:

Остаточна операція доведення з мінімальним зніманням припуску.
Оскільки інструмент знімає лише невеликий чистовий припуск, він підвищує точність отвору та якість поверхні без «розбиття» напрямної до завеликого розміру.

Діаметр 8,04 мм (0,3165"):

• Визначає кінцевий зазор «клапан–напрямна»
• За 8,04 мм кінцевий розмір отвору безпосередньо впливає на ведення стрижня, тому навіть невелика «перерозміреність» може збільшити люфт клапана та знос напрямної
• Без корекції геометрії — лише чистова обробка

Різальна конструкція:

• Спіральні канавки покращують відведення стружки, що зменшує ризик задирів усередині напрямної
• Оптимізована геометрія різання знижує зусилля різання, що допомагає зберігати округлість отвору
• Стабільне різання з низькими вібраціями забезпечує більш гладку чистову поверхню

Геометрія інструмента:

Геометрію інструмента оптимізовано для чистової обробки напрямних клапанів, що забезпечує жорсткість і стабільну роботу під час різання.

Розгортка оснащена переднім напрямним пілотом, який під час заходу та різання утримує інструмент співвісно з наявною віссю отвору.
Це зменшує радіальне биття, обмежує розтрублення (bellmouthing) на вході в напрямну та покращує стабільність розміру по всій довжині отвору.

Матеріал і твердість:

Виготовлена з HCS (високовуглецевої сталі) з твердістю приблизно HRC 62–64.
Дрібнозерниста структура забезпечує гостру різальну кромку, тому інструмент чисто ріже та дає кращу чистоту поверхні під час легких чистових проходів.

• Висока гострота кромки → плавне розгортання та низька шорсткість поверхні
• Низькі зусилля різання → менше відхилення інструмента та вібрацій
• Машинна чистова обробка → підтримує точне отримання кінцевого розміру
• Термостійкість: HCS має низьку гарячу твердість, тому надмірні оберти швидко «відпускають» кромку
• Потрібний суворий контроль швидкості, щоб уникнути перегрів