6A2 Круг шліфувальний плоский з виточкою 150×20×3×20×32 A B2-01 50% AC4 D 213

6A2 алмазний шліфувальний круг — плоский шліфувальний круг із виточкою | FEPA D213 (212/180 мкм)

6A2 — плоский профіль із виточкою для шліфування площин і заточування пластин.
Призначений для твердих сплавів, технічної кераміки, скла та інших твердих крихких матеріалів.

Де фактично використовується:

Категорія операції — чорнове шліфування різального інструменту та точних деталей.
Типові операції:

• шліфування плоских поверхонь твердосплавних пластин
• заточування змінних різальних пластин
• обробка технічного скла та крихких матеріалів

Стабільне шліфування плоских поверхонь.

Що фактично робить:

Максимально можливе знімання припуску.
Дуже груба поверхня з глибокими рисками.

Зернистість D213 ≈ 212/180 мкм:

• Максимально можливе знімання припуску
• Типова шорсткість Ra ~ 2,0–4,0 мкм
• Дуже груба поверхня з глибокими рисками

Концентрація 50% означає:

• Контрольована щільність різальних зерен
• Менше тепловиділення та м’якша різальна дія
• Подачу добирають з урахуванням площі контакту та жорсткості системи

На практиці:

Це екстремально важке чорнове шліфування.
Використовується перед послідовністю D181 → D151 → D126.
Основний акцент — швидкість і видалення максимального об’єму матеріалу.

Специфікація:

• Тип: 6A2 — плоский шліфувальний круг із виточкою
• Розміри: D = 150 мм; H = 32 мм; T = 20 мм; W = 20 мм; X = 3 мм
• Абразив: синтетичний алмаз AC4
• Зернистість: FEPA D213 ≈ 212/180 мкм, ANSI 70/80
• Зв’язка: B2-01 — полімерна
• Концентрація: 50%
• Корпус: A — алюмінієвий корпус
• Тип операції: чорнове шліфування

Варіанти корпусу:

Позначення: P / A / S / Ap
(Pressed / Aluminum / Steel / Aluplast)

• P — Pressed: пресований композит; мала маса та ефективне демпфування вібрацій
• A — Aluminum: алюмінієвий корпус; мала маса та добра жорсткість
• S — Steel: сталевий корпус; максимальна жорсткість під час важкого шліфування
• Ap — Aluplast: алюпластовий корпус; збалансоване поєднання маси, жорсткості та демпфування

Робочі властивості:

• Максимально можливе знімання припуску
• Стабільне утримання профілю за правильно підібраного режиму
• Дуже груба поверхня з глибокими рисками
• Примітка: фактична якість поверхні залежить від подачі, охолодження, жорсткості верстата та стану круга

Чому така форма:

• Стабільне шліфування плоских поверхонь
• Виточка забезпечує вільний доступ до невеликих деталей
• Зменшення перешкод під час заточування

Чому концентрація 50%:

• Допомагає узгодити різальну здатність із площею контакту
• Полегшує відведення стружки та тепла
• Знижує ризик засалювання за правильної подачі

Рекомендовано для:

• Твердосплавний різальний інструмент
• Технічна кераміка
• Скло та оптичні матеріали
• Композити й інші тверді крихкі матеріали

Не використовувати для:

• Сталь та інші залізовмісні матеріали
• Ударне або нестабільне навантаження
• Робота без перевірки допустимої швидкості круга